Estudio de caso: Polimics

Polymics aumentó la capacidad de producción en un 3900%

Cliente:

Polímicas, LTD - un desarrollador y fabricante de polímeros de ingeniería con sede en State College, PA

Producto de Nanoplas utilizado:

Problemas experimentados por el cliente

  • Parte que se adhiere al moho, causando un aumento en el tiempo de inactividad
  • La pieza se daña durante la expulsión, lo que resulta en un bajo rendimiento
  • Re-aplicación extremadamente frecuente del producto de liberación de molde actual, perdiendo tiempo y dinero

Antecedentes y solución

Polymics estaba desarrollando un nuevo compuesto de resina para un cliente. El compuesto era para una aplicación de impresión 3D y le gustaba adherirse al metal. Con su producto de liberación de molde actual, solo podían recibir 5 disparos antes de tener que volver a aplicar. Aplicaron Tuff-Kote, una liberación de molde de larga duración para piezas difíciles de liberar que funciona con temperaturas bajas a altas.

Resultados

Usar Tuff-Kote, Polymics experimentó un aumento dramático del 3900% en la capacidad de producción, al pasar de 5 disparos a más de 200 disparos en una carrera. No tener que volver a aplicar la liberación del molde cada 5 disparos también reduce significativamente el tiempo de inactividad y el uso del producto.

Limpié el molde y apliqué Lanzamiento de moldes para trabajo pesado Tuff-Kote. Con solo la primera aplicación, pude producir más de 200 disparos sin problemas de adherencia. El producto [Tuff-Kote] funcionó mejor de lo esperado. Duró más que otros productos de desmoldeo que he probado, ahorrando tiempo y dinero.

miguel longdon

Supervisor de moldeo por inyección, Polímica, LTD.

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