¿Qué causa la delaminación plástica en el moldeo por inyección?
Cuando puede pelar la superficie de una pieza moldeada, capa por capa, está lidiando con la delaminación, un defecto de moldeo por inyección que a veces también se conoce como laminación o estratificación. Esta es una mala señal: la delaminación perjudica la resistencia de la pieza, lo que la hace poco confiable y potencialmente peligrosa, dependiendo del uso previsto de la pieza.
Causas comunes de delaminación
Al igual que la mayoría de los defectos de moldeo por inyección, la delaminación puede ser causada por uno o más de varios problemas potenciales. Los más comunes: materiales incompatibles. Cuando dos materiales no se pueden unir, se produce una separación que rápidamente se convierte en delaminación.
Los “materiales incompatibles” pueden ser varias cosas.
Dos plásticos que no pueden unirse correctamente.
Exceso de agentes desmoldantes que recubren el molde, por eso es tan importante aplicar adecuadamente los agentes de liberación.
Demasiada humedad en el material, lo que generalmente se debe a una falla en el secado completo del material antes de usarlo. Durante el proceso de moldeo, la humedad se convierte en vapor, lo que conduce a la delaminación de la superficie.
La delaminación también puede ser causada por un alto esfuerzo cortante, demasiada velocidad de inyección, una temperatura de fusión alta o degradación del material, por lo que debe considerar todos los problemas potenciales durante la resolución de problemas, aunque con mayor frecuencia encontrará su problema con la incompatibilidad de los materiales.
Cómo eliminar la delaminación plástica
Prevenir la delaminación primero requiere que sepas la causa, pero una vez que lo hagas, deberías poder deshacerte del problema.
Asegúrese de usar plásticos que se unirán adecuadamente entre sí. Siempre tenga mucho cuidado para asegurarse de que cada parte que ingresa al molde se haya secado por completo. Cuando aplique aerosoles de desmoldeo, hágalo según lo previsto para no rociar en exceso. Si considera que necesita más spray de liberación del que sabe, entonces su problema podría ser con el molde en sí y es posible que desee repensar el diseño para facilitar la expulsión.
Si encuentra que el problema está en el proceso de moldeo, como el esfuerzo cortante o la temperatura de fusión, ajuste esa configuración según sea necesario para eliminar la delaminación.
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