Cuando el color no se distribuye uniformemente en una parte, apareciendo como rayas, remolinos o parches de material descolorido, probablemente esté viendo remolinos de color. También conocidos como rayas, rayas de colores y marmoleado, los remolinos de color a veces se identifican erróneamente como rayas negras y marrones, por lo que es importante determinar qué defecto está tratando como el primer paso en la resolución de problemas.
Si se identifica erróneamente, muchas de las soluciones a los remolinos de color exacerbarán las rayas negras y marrones, por lo que es imprescindible identificar con precisión el problema.
¿Qué causa los problemas de remolino de color en el plástico?
Al determinar la causa, y por lo tanto la solución, de los remolinos de color, lo primero que debe saber es cuándo está ocurriendo el problema. Si ve remolinos de color después de cambiar de un color a otro, la solución no será la misma que los remolinos aleatorios o siempre presentes.
Si los remolinos de color solo aparecen después de cambiar los colores o materiales, el culpable probablemente se encargue de sus procedimientos de purga. Los cambios tienen que hacerse correctamente o puede estar atrapado con remolinos de colores durante horas.
Tabla de resolución de problemas de remolinos de color
Máquina | Material | Proceso de moldeo |
---|---|---|
Diseño de tornillo | Concentrado de color | Baja presión de espalda |
Contrapresión inadecuada | Contaminación | Velocidad de tornillo rápida |
Colgar en tornillo o barril | Problemas de componentes sin procesar | Baja presión de fusión |
Cómo evitar remolinos de color en el moldeo por inyección
Dentro del proceso de moldeo, debe prestar especial atención a la contrapresión, la velocidad del tornillo y la temperatura de fusión. Si la presión de retorno es demasiado baja, el material y el concentrado de color no se mezclarán adecuadamente, lo que provocará remolinos de color.
Del mismo modo, una velocidad de tornillo rápida puede dar lugar a remolinos de color. Cuanto más gire el tornillo, mejor será la mezcla de colores, pero si la recuperación del tornillo es demasiado rápida, es probable que encuentre buenos resultados al reducir la velocidad.
Podría estar lidiando con una temperatura de fusión demasiado baja y, dado que la temperatura de fusión se ve afectada por tantos otros factores, es importante saber exactamente cuál es su temperatura de fusión y que está dentro del rango recomendado para su material.
Si el problema está relacionado con la máquina, revise el diseño del tornillo, la contrapresión y la posible obstrucción en el tornillo o barril, lo que puede evitar que se limpie bien durante los cambios de color. Un diseño de tornillo de uso general no es la mejor opción para mezclar color y material, así que asegúrese de usar un tornillo de calidad fundida. Si no tiene suficiente presión de retroceso, es probable que encuentre una mezcla de colores deficiente, lo que conduce a remolinos de color.
Los remolinos de color que emanan de problemas de material pueden deberse a una relación incompatible de material a concentrado, que podría ser tan simple como usar un concentrado destinado a un material diferente. También podría estar lidiando con la contaminación, que puede causar una serie de otros problemas o un problema de componentes sin procesar.