Bienvenido a nuestra serie de defectos de moldeo por inyección de plástico, donde explicaremos algunos defectos comunes vistos por los moldeadores por inyección y ofreceremos formas de corregirlos o prevenirlos.
¿Qué es Splay?
La separación es un defecto cosmético que ocurre en el moldeo por inyección de plástico, cuando aparecen rayas plateadas o blancas en la superficie de la pieza.
Puede ser difícil determinar qué es realmente la separación, ya que su apariencia es muy similar a la de otros defectos. Las similitudes incluyen arañazos en la superficie, rasguños, líneas de flujo, delaminación por contaminación y descamación (también conocidas como babosas frías).
¿Qué causa la separación?
Hay muchos posibles culpables de la aparición de splay. Capítulo 42 de Guía avanzada de solución de problemas de moldeo por inyección: el enfoque 4M describe un método de solución de problemas específico para determinar el origen y corregirlo. El defecto podría deberse a cualquier número de problemas con el proceso de moldeo, la moho (hongo) en sí, el máquina, o el materiales.
Tabla 42.1 Tabla de solución de problemas de Splay, que se encuentra en Guía avanzada de solución de problemas de moldeo por inyección: el enfoque 4M (p. 414)
| Proceso de moldeo | Moho | Máquina | Material |
| el secado | desfogue | diseño de tornillo | contaminación |
| alta temperatura de fusión | temperaturas de canal caliente | control de temperatura | excesivamente mojado |
| descompresión | pozos de babosa fría | componentes dañados | material equivocado |
| contrapresión | orificio de punta de boquilla y boquilla | garganta de alimentación agrietada | agente de expansión |
| tasa de recuperación del tornillo | Esquinas filosas | falta de control del proceso | |
| tiempo de residencia | descamación de la puerta | ||
| recuperación de tornillo | lubricantes | ||
| temperatura de la garganta de alimentación | molde agrietado | ||
| alimentación de material inconsistente | fuga de aire | ||
| Efecto Venturi |
Para comenzar, determine cómo aparece el defecto en las piezas. Si las marcas aparecen consistentemente en la misma ubicación en las partes, es probable que el problema provenga del molde mismo. Si el defecto está en toda la pieza y / o aparece en lugares aleatorios, eso generalmente significa que el problema proviene del material o proceso de moldeo.
Recomendamos hacer referencia a la Guía de solución de problemas para ayudarlo a comprender completamente cuál de los anteriores puede estar causando el defecto y cómo solucionarlo mejor. En Nanoplas, estamos particularmente familiarizados con la contribución de los lubricantes a través de nuestras conversaciones con los profesionales de moldeo a lo largo de los años, por lo que exploraremos formas de abordar este posible culpable en el resto de esta publicación.
Los moldes lubricados en exceso pueden causar separación
Si el defecto aparece inmediatamente después de que el molde haya regresado de la sala de herramientas, puede deberse a que se está aplicando demasiada grasa o lubricante al molde. En este caso, la grasa de los levantadores o pasadores eyectores puede sangrar sobre la superficie del núcleo, ser arrastrada hacia la superficie y dejar marcas o rayas.
Del mismo modo, los lubricantes y los protectores metálicos pueden quedar atrapados en los insertos de moho y desangrarse, al ser arrastrados hacia la superficie del molde y provocar la separación.
"Menos es más" cuando se trata de aplicar productos de mantenimiento de moldes de una manera que no cause problemas. Es posible que deba eliminar el exceso de lubricante, incluso desmontar el molde según sea necesario para obtener todo el exceso. Para obtener más información relacionada con el mantenimiento del molde, lea: Cómo aplicar adecuadamente el revestimiento de moldes de inyección.
Si la disminución de la cantidad de grasa o lubricante causa desgaste u otros problemas, puede intentar un mayor rendimiento productos de mantenimiento de moldes eso puede hacer el trabajo con menos volumen por aplicación.
Cómo arreglar Splay
Nuevamente, asegúrese de resolver por completo cada área clave del moldeo por inyección (el proceso de moldeo, el molde, la máquina y el material) para encontrar la verdadera fuente y determinar el mejor curso para abordar su situación única.
Si sospecha que la grasa del molde está causando el problema, puede ser hora de probar algo nuevo.
Cambiar productos de mantenimiento de moldes
Nanoplas tiene varios productos que pueden eliminar la separación causada por la lubricación excesiva.
Algunos preventivos contra el óxido pueden usar una cera pesada o demasiado solvente, por lo que es necesario limpiar el molde antes de usarlo para evitar la separación causada por el sangrado o la descomposición de la grasa. La familia Nanoplas de óxido anteriorenativos están verdaderamente "secos" y dejan una película ligera que no sangrará ni descompondrá la grasa. En una startup típica, los preventivos de óxido de Nanoplas desaparecerán en las tomas 2-4.
Si la grasa ingresa al área de moldeo, eso significa que se está descomponiendo debido a la prevención de la oxidación, limpiadoro calor. Grasas Nanoplas no se rompa y no sangrará en el área de moldeo como otras grasas. Esto elimina la grasa de la ecuación de separación.
No dude contáctenos si tiene preguntas sobre nuestros productos y cómo podrían resolver sus problemas de moldeo por inyección.
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Fuente: Guía avanzada de solución de problemas de moldeo por inyección: el enfoque 4M por Randy Kerkstra y Steve Brammer.
